Indicatore di livello magnetico con uscita Profibus/Modbus

I tradizionali indicatori di livello magnetici con interruttori di allarme forniscono solo segnali di commutazione discreti per la prevenzione del traboccamento; il tipo di trasmissione remota da 4–20 mA adotta la trasmissione del segnale analogico, che può trasmettere solo singoli dati sul livello del liquido per strumento, non può caricare temperatura, stato dello strumento, codici di errore in modo sincrono e richiede un cablaggio indipendente per ogni set di strumenti. Quando decine o centinaia di strumenti per serbatoi necessitano di una gestione di rete centralizzata, il cablaggio analogico comporterà costi di costruzione elevati, layout del circuito complesso e difficile manutenzione successiva.

Il nostro misuratore di livello magnetico bus digitale supera i limiti della trasmissione del segnale analogico. Basato suindicatore di livello magnetico standard-montato lateralmentecorpo principale, è abbinato a un trasmettitore digitale intelligente che supporta i protocolli doppi Modbus-RTU e Profibus DP. È possibile collegare più misuratori di livello del liquido in serie su un cavo bus per formare una rete, riducendo notevolmente il carico di lavoro del cablaggio sul campo e gli investimenti di costruzione. Oltre ai valori del livello del liquido in tempo reale-, può caricare in modo sincrono lo stato di funzionamento dell'apparecchiatura, i codici di allarme di guasto, i dati sulla temperatura media, i parametri di calibrazione e altre informazioni multidimensionali al sistema di controllo industriale superiore, realizzando diagnosi intelligenti dei guasti dello strumento, registrazione automatica dei dati e statistiche sui big data-dell'inventario dei serbatoi.

Diversamente dai prodotti analogici da 4–20 mA focalizzati sulla trasmissione remota a livello di punto singolo-, questa versione del bus digitale è incentrata sureti di fabbrica intelligenti, accesso centralizzato a più-dispositivi e gestione intelligente dell'IoT. Rispetto agli indicatori di livello magnetici del tipo con interruttore reed utilizzati per il semplice interblocco PLC, realizza una comunicazione bidirezionale-: non solo carica i dati del livello del liquido, ma riceve anche la calibrazione remota e i comandi di modifica dei parametri emessi dalla sala di controllo. È lo strumento di misura preferito per nuovi parchi chimici intelligenti, zone di serbatoi non presidiati e progetti di ammodernamento di fabbriche digitali.

• Protocolli bus digitali doppi opzionali (Modbus-RTU/Profibus DP)Supporta i principali protocolli di bus industriali; Modbus per la trasformazione intelligente convenzionale, Profibus DP per grandi linee di produzione automatizzate nel settore petrolchimico, accesso senza soluzione di continuità a piattaforme SCADA, DCS e IoT industriale.
• Connessione di rete bus, riduce notevolmente i costi di cablaggioÈ possibile montare fino a 32 set di misuratori di livello magnetici su un loop bus, eliminando il cablaggio indipendente per ciascuno strumento come i trasmettitori analogici da 4–20 mA, risparmiando sui materiali dei cavi e sui costi di manodopera di costruzione.
• Caricamento sincrono di dati multi-dimensionali e comunicazione bi-direzionaleCarica contemporaneamente in tempo reale-il livello del liquido, lo stato di funzionamento dell'apparecchiatura, le informazioni sugli allarmi di guasto, la temperatura del fluido e i dati di calibrazione interna; supporta la calibrazione remota, la configurazione dei parametri e la regolazione-del punto zero dalla sala di controllo senza-debug manuale in loco.
• Display visivo locale + sistema doppio di controllo intelligente digitaleConservare il lembo magnetico bicolore in-funzione di lettura del liquido in loco per l'ispezione sul campo; il bus digitale realizza il monitoraggio centralizzato remoto e la gestione automatica, soddisfacendo sia le esigenze di ispezione di manutenzione sul campo che di gestione dell'officina senza personale.
• Configurazione con materiale bagnato resistente alla corrosione-serie completa-Camera, flangia e galleggiante opzionali 304SS, 316L, titanio, Hastelloy C276, Inconel 625, materiali 310S, adattano condizioni di lavoro ad alta temperatura, alta pressione, vuoto e mezzi chimici fortemente corrosivi.
• Schema di adattamento classificato alle alte-temperatureLe alette in nylon e alluminio resistono fino a 150 gradi per serbatoi di stoccaggio a temperatura normale; tutti i lembi-metallici resistono a temperature elevate di 400 gradi per i recipienti di reazione ad alta-temperatura. Il trasmettitore digitale è isolato con una struttura di isolamento termico quando la temperatura media supera i 120 gradi per proteggere i moduli elettronici.
• Forte trasmissione digitale anti-interferenzeLa trasmissione del segnale digitale evita la deriva del segnale analogico e l'attenuazione del segnale causate dalla trasmissione su lunghe- distanze, trasmissione stabile dei dati in ambienti con interferenze elettromagnetiche come officine elettriche e fabbriche chimiche.
• Espansione di funzioni compatibile con interruttori di allarmeRiservare le posizioni di installazione per gli interruttori di allarme passivi, gli utenti possono configurare la funzione di allarme del limite di livello del liquido alto/basso sulla base della rete digitale.

Questo indicatore di livello magnetico bus digitale eredita la struttura-resistente alla pressione e alla corrosione-degli indicatori di livello magnetici standard ed è dotato di trasmettitori bus intelligenti per realizzare la comunicazione di rete digitale. I parametri dettagliati sono mostrati nella tabella seguente:

Questo indicatore di livello magnetico per bus digitale è posizionato per scenari di rete intelligente e costruzione di fabbriche digitali, ampiamente utilizzato nei settori che richiedono la gestione della rete unificata di più-serbatoi:

• Parco serbatoi petrolchimici intelligentiCollegare in rete tutti gli strumenti di livello dei serbatoi di stoccaggio in modo uniforme tramite cavi bus, realizzare il monitoraggio centralizzato di dozzine di serbatoi dell'olio, statistiche di inventario automatiche e collegamento di allarme precoce di troppo pieno.
• Nuova Fabbrica Chimica DigitaleI bollitori di reazione e i serbatoi di dosaggio sono collegati al sistema IoT di fabbrica tramite bus Profibus, realizzano il debug dei parametri remoti e la gestione automatica della produzione.
• Workshop ausiliari intelligenti su energia e potenzaI serbatoi di condensa, i serbatoi di acqua demineralizzata nelle centrali elettriche formano la rete di autobus, collaborano con il sistema SCADA per realizzare il controllo non presidiato della fornitura di acqua.
• Laboratorio automatizzato di chimica fine e farmaceuticaSistema di controllo dell'accesso in rete Modbus per officina, registra i dati sul livello del liquido del ciclo completo- dei serbatoi di betonaggio per realizzare la tracciabilità della produzione in batch.
• Grande impianto di trattamento delle acque reflue per la protezione dell'ambienteSerbatoi di regolazione multipli e serbatoi di acqua pulita condividono un circuito bus, riducono i costi di cablaggio per la ricostruzione dell'impianto di depurazione, realizzano un controllo intelligente del collegamento del gruppo di pompe.

Q1: Qual è la differenza tra la versione con bus digitale e l'indicatore di livello magnetico con uscita analogica da 4–20 mA?

R: Il tipo da 4–20 mA è un'uscita a segnale singolo analogico, uno strumento necessita di un set di linee di segnale, trasmette solo i dati del livello del liquido. La versione digitale Modbus/Profibus supporta la connessione in serie di più-strumenti su un cavo bus, può caricare il livello del liquido, lo stato di guasto dell'apparecchiatura, la temperatura e più gruppi di dati, supporta la modifica remota dei parametri, più adatta per la trasformazione in rete intelligente su larga-scala delle aree dei serbatoi.

D2: Quale protocollo dovrei scegliere, Modbus-RTU o Profibus DP?

R: Modbus-RTU ha una forte universalità e un basso costo, applicabile alla maggior parte dei progetti di trasformazione intelligente industriale; Profibus DP ha una velocità di comunicazione più elevata e prestazioni anti-interferenza più elevate, consigliato per grandi impianti petrolchimici e linee di produzione continue con elevati requisiti di tempo-reale.

Q3: Il mezzo ad alta temperatura danneggerà il trasmettitore del bus digitale?

R: Il cilindro graduato e il galleggiante possono resistere a temperature elevate di 400 gradi. Il modulo elettronico del trasmettitore bus è limitato a una temperatura ambiente di 120 gradi. Quando la temperatura media supera i 120 gradi, adottiamo una struttura isolata con staffa di isolamento termico per isolare la conduzione del calore e garantire un funzionamento stabile a lungo termine del trasmettitore.

Q4: Gli indicatori di livello bus digitali possono essere installati insieme agli strumenti originali da 4–20 mA nello stesso sistema di controllo?

R: Sì. Il sistema di controllo può essere dotato sia di moduli di acquisizione analogici che di moduli di comunicazione bus per accedere a due tipi di strumenti contemporaneamente, realizzando una ricostruzione graduale e intelligente di vecchie fabbriche senza sostituzione completa delle apparecchiature.

Q5: Questo indicatore di livello può continuare a funzionare normalmente dopo aver aggiunto gli interruttori di allarme?

R: Riserva le posizioni di installazione della guida per gli interruttori di allarme. Dopo aver assemblato gli interruttori di allarme passivi, è possibile realizzare contemporaneamente la trasmissione della rete digitale + allarme di interblocco limite livello liquido alto/basso, doppia garanzia di sicurezza per i serbatoi di stoccaggio.

Il cablaggio analogico tradizionale per aree di serbatoi di grandi dimensioni comporterà elevati costi di costruzione e complicati problemi di manutenzione successiva. Il nostro misuratore di livello magnetico bus digitale Modbus e Profibus supporta l'accesso in rete bus multi-strumento, riduce gli investimenti nel cablaggio di oltre il 60% e realizza il monitoraggio del livello dei liquidi, la diagnosi dei guasti delle apparecchiature e la tracciabilità dei dati di produzione in modo sincrono, che è una soluzione economica-efficace per l'aggiornamento intelligente di parchi serbatoi e fabbriche.

Invia la quantità del serbatoio, il tipo di protocollo di comunicazione, i parametri di temperatura e pressione media e le richieste di trasformazione intelligente, il nostro team tecnico progetterà uno schema di layout della rete bus mirato e fornirà per te un preventivo di fabbrica.

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