Perché scegliere il sensore di livello radar senza-contatto
Scegliere il giustosensore di livelloinfluisce sui tempi di attività dell'impianto, sulla qualità del prodotto e sulla conformità alla sicurezza. Ecco cosa distingue questo sensore dalle alternative a onde ultrasoniche, idrostatiche e guidate-:
- Nessun contatto, nessuna usura- Poiché il sensore non tocca mai il supporto, non c'è nulla che possa corrodersi, ricoprirsi o guastarsi meccanicamente nel tempo. Questo è fondamentale per i fanghi abrasivi, i prodotti chimici viscosi e i solidi appiccicosi che danneggerebbero rapidamente uno strumento di tipo sonda-.
- Affidabile in condizioni difficili di vapore e polvere- A differenza dei sensori a ultrasuoni, che perdono precisione in presenza di vapore, condensa o polvere, i segnali radar a 80 GHz attraversano queste condizioni con una perdita di segnale minima.
- Misurazione a-gamma completa, zona cieca minima- L'angolo del fascio stretto e l'elevata risoluzione del segnale della banda da 80 GHz consentono al sensore di misurare vicino alla parte superiore del serbatoio e più vicino al fondo, in modo da ottenere dati utilizzabili su quasi tutta l'altezza dell'imbarcazione - non solo sulla sezione centrale.
- Letture veloci e stabili anche durante rapidi cambiamenti di livello- I cicli di riempimento e scarico, l'agitazione e la turbolenza non destabilizzano il segnale come possono fare con gli strumenti a frequenza-più bassa.
- Costo totale di proprietà inferiore- Senza parti mobili e senza necessità di manutenzione programmata, il sensore riduce sia i costi di manodopera che il rischio di tempi di inattività non pianificati dovuti a guasti dello strumento.
- Funziona in una vasta gamma di settori e media- Dagli idrocarburi a basso-dielettrico ai fanghi ad alto-solido, la forte focalizzazione del segnale del sensore lo rende adatto a materiali storicamente difficili da rilevare per i radar.
Caratteristiche e vantaggi principali
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Caratteristica |
Cosa significa per te |
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Frequenza operativa 80 GHz con angolo del fascio stretto |
Riduce i falsi echi provenienti dalle parti interne del serbatoio (agitatori, tubi, scale), migliorando la stabilità della lettura |
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Precisione di misurazione ± 2 mm |
Supporta una gestione precisa dell'inventario e riduce la perdita di prodotto dovuta a sovra/sotto-riempimento |
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Custodia con grado di protezione IP67 |
Resiste al lavaggio, all'installazione all'aperto e all'esposizione alla polvere e all'ingresso di acqua |
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Nessun contatto con i mezzi di processo |
Elimina incrostazioni, corrosione e usura meccanica - ideale per sostanze viscose, corrosive o cristallizzanti |
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Prestazioni stabili da -40 gradi a +120 gradi |
Mantiene la precisione nonostante le oscillazioni stagionali e di temperatura del processo senza ricalibrazione |
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Focalizzazione del segnale elevata |
Rileva mezzi a bassa costante-dielettrica-che spesso non vengono rilevati dai segnali radar più deboli |
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Zona cieca minima nella parte superiore e inferiore del serbatoio |
Consente misurazioni utilizzabili su quasi tutta l'altezza del vaso, compresi gli stati quasi-pieno e quasi-vuoto |
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Design-senza manutenzione |
Riduce i costi operativi a lungo termine-e riduce la necessità di accesso a spazi-confinati o di manutenzione programmata |
Specifiche tecniche
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Parametro |
Valore |
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Precisione |
±2mm |
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Temperatura di processo |
Da -40 gradi a +120 gradi |
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Pressione di processo |
Da -0,1 a 2,0 MPa |
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Massimo. distanza di misurazione |
10 m/30 m/60 m/120 m (a seconda del modello-) |
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Principali parti bagnate |
Acciaio inossidabile 304/316L + PTFE |
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Grado di protezione |
IP67 |
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Valutazione-a prova di esplosione |
Ex db IIC T6 Cal |
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Principio di funzionamento |
Radar FMCW senza-contatto, banda 80 GHz |
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Montaggio |
Montato in alto-, nessun contatto diretto con il mezzo |
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Connessione al processo |
Filettatura o flangia |
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Uscita del segnale |
4-20 mA/HART (2 fili, standard); 4 fili (personalizzabile); RS485/Modbus |
Ulteriori parametri (alimentazione, certificazioni, ecc.) disponibili su richiesta - contattaci per la scheda tecnica completa.
Applicazioni
- Serbatoi e contenitori di stoccaggio- Monitoraggio continuo dell'inventario di prodotti chimici, combustibili e liquidi sfusi
- Silos e tramogge- Monitoraggio del livello di solidi e polveri nello stoccaggio di cemento, cereali e materiali sfusi
- Estrazione mineraria e trattamento delle acque reflue- Misurazione del livello dei liquami in ambienti difficili, ad alto-solido
- Lavorazione di alimenti e bevande- Monitoraggio del livello igienico e senza manutenzione-per serbatoi e recipienti di miscelazione
- Lavorazioni chimiche e farmaceutiche- Misurazione affidabile in processi corrosivi, ad alta-purezza o-sensibili alla temperatura
Domande frequenti
In che cosa differisce un sensore di livello radar senza-contatto da un sensore radar a-onda guidata (contatto)?
Un sensore senza-contatto viene montato sopra il serbatoio e misura il livello facendo rimbalzare un segnale radar sulla superficie del mezzo, senza che alcuna parte del sensore tocchi il prodotto. Un radar a onda-guidata utilizza una sonda o un cavo che si estende nel serbatoio e entra in contatto fisico con il mezzo. I design senza-contatto sono generalmente preferiti per mezzi corrosivi, appiccicosi o cristallizzanti o laddove l'imbrattamento della sonda costituirebbe un problema di manutenzione.
Questo sensore può essere utilizzato su fluidi con una bassa costante dielettrica, come gli idrocarburi leggeri?
SÌ. L'elevata focalizzazione del segnale della banda di frequenza da 80 GHz rafforza il segnale riflesso, consentendo di rilevare in modo affidabile supporti che i sensori a-frequenza più bassa o a raggio-ampio spesso hanno difficoltà a leggere.
La schiuma, la polvere o la condensa all'interno del serbatoio influiscono sulla precisione della misurazione?
La frequenza di 80 GHz non è influenzata dalla condensa e dalla polvere nell'aria e funziona in modo più affidabile rispetto alla tecnologia a ultrasuoni in ambienti ricchi di vapore-. La schiuma pesante e persistente può comunque influenzare qualsiasi misurazione basata sul radar-, quindi comunicaci le tue condizioni specifiche e potremo consigliarti la migliore configurazione.
Qual è il tempo di consegna tipico per un preventivo e una consegna?
I preventivi vengono generalmente emessi entro 1 giorno lavorativo dalla ricezione dei dettagli dell'applicazione (dimensioni del serbatoio, condizioni del mezzo, temperatura e pressione). I tempi di consegna variano in base alla configurazione - contattaci con le tue esigenze e confermeremo i tempi di consegna esatti.
È possibile personalizzare il sensore in base alle dimensioni specifiche del serbatoio o alle condizioni di processo?
SÌ. Il campo di misura (10 m/30 m/60 m/120 m), i materiali bagnati, le connessioni al processo e i protocolli di uscita possono essere configurati per adattarsi alla vostra applicazione. Condividi le dimensioni del serbatoio e i parametri di processo e ti consiglieremo la giusta configurazione.
Questo sensore richiede una manutenzione o una ricalibrazione regolare?
In condizioni operative normali non è richiesta alcuna manutenzione ordinaria poiché non sono presenti parti in movimento e il sensore non entra in contatto con il fluido di processo. Ciò riduce significativamente i costi del servizio a lungo termine-rispetto agli strumenti a livello-basati sui contatti.
Hai in mente un'applicazione specifica?Inviaci le dimensioni del serbatoio, il tipo di mezzo e le condizioni di processo e il nostro team di ingegneri ti consiglierà la giusta configurazione e fornirà un preventivo formale.
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